液壓萬能試驗機能進行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗的液壓材料試驗機。液壓萬能試驗機用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗，以及一些產品的特殊試驗，試驗操作和數據處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等標準的要求。
設備功能與原理介紹
1、能自動清零：觸摸屏或計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零;
2、能自動返車：自動識別試驗最大力，活動橫梁自動高速返回初始位置;
3、能存檔：試驗資料和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失;
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態在電腦或觸摸屏系統中顯示;
6、能結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析;
7、能曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用;
8、能任意的曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、應力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
9、能批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
10、能生成多種試驗報告。
在底座1上有兩根固定立柱2和固定橫梁3組成承載框架。
工作油缸4固定于框架上。在工作油缸的活塞5上，支撐著由上橫梁6、活動立柱7和活動平臺8組成的活動框架。當油泵16開動時，油液通過送油閥17，經送油管18進入工作油缸，把活塞5連同活動平臺8-同頂起。這樣，如把試件安裝于上夾頭9和下夾頭12之間，由于下夾頭固定，上夾頭隨活動平臺上升，試件將受到拉伸。如把試件放置于兩個承壓墊板11之間，或將受彎試件放置于兩個彎曲支座10上，則因固定橫梁不動而活動平臺上升，試件將分別受到壓縮或彎曲。此外，試驗開始前如欲調整上、下夾頭之間的距離，則可開動電機14,驅動螺桿13,便可使下夾頭上升或下降。但電機14不能用來給試件施加拉力。
加載時，開動油泵電機，打開送油閥17，油泵把油液送入工作油缸4,并頂起工作活塞5給試件加載;同時，油液經回油管19及測力油管21(這是回油閥20是關閉的，油液不能流回油箱37)，進入測力油缸22，并壓迫測力活塞23，使它帶動拉桿24向下移動，從而迫使擺桿26和擺錘25連同推桿27繞支點偏轉3。推桿偏轉時，推動齒桿28作水平運動，于是驅動示力盤30的指針齒輪，使示力指針29繞示力盤30的中心旋轉。示力指針旋轉的角度與測力油缸的總壓力(即拉桿24所受拉力)成正比。因為測力油缸和工作油缸中的油壓壓強相同5,兩個油缸活塞上的總壓力成正比(與活塞面積之比)。這樣，示力指針的轉角便與工作油缸活塞上的總壓力，亦即試件所受載荷成正比。經過標定便可使針在示力度盤上直接只是載荷的大小。
以上就是小編為大家介紹液壓式萬能試驗機的工作原理，希望大家看完能夠有所收獲，對液壓式萬能試驗機有更加清醒的認識。